Углеродистая сталь и её применение

Современная промышленность применяет различные конструкционные материалы, с учетом данных для соответствующей детали. В предлагаемом обзоре рассмотрим примение углеродистой стали, в зависимости от особенностей конкретных сплавов.

Что такое углеродистая сталь

Форма стали, известная как углеродистая сталь, имеет содержание углерода более 0,02% и менее 2% (сталь с содержанием углерода более 2% известна как чугун, а сталь с содержанием углерода менее 0,02% известна как кованое железо). Кроме того, она имеет самую высокую производительность среди всех металлических материалов.

Она обычно используется для металлических деталей, таких как режущие инструменты, стальные тросы, проволока, пружины и ножи, которые должны быть прочными, твердыми и износостойкими. После обработки детали часто нуждаются в обработке и закалке. После термической обработки сталь с более высоким содержанием углерода имеет большую твердость, прочность и износостойкость. Высокоуглеродистая, среднеуглеродистая и низкоуглеродистая сталь – это три категории углеродистой стали.

Виды углеродистой стали

Низкоуглеродистая сталь – обычно имеет содержание углерода от 0,04% до 0,30%. Это самая большая категория углеродистой стали. Формы, которые она охватывает, очень разнообразны: от плоских листов до конструкционных балок. Другие элементы уменьшаются или увеличиваются в зависимости от требуемых качеств. Она гибкая, податливая и мягкая. Стальные прутки, штамповочные детали, специальные стали и т.д. – вот то, что в основном производится. Поверхностная твердость низкоуглеродистой стали может быть повышена в процессе науглероживания, что делает ее более устойчивой к истиранию и еще больше повышает ее прочность.

Свойства низкоуглеродистой стали:

1. Высокая вязкость
2. Низкая прочность на разрыв
3. Высокая свариваемость
4. Низкая стоимость
5. Высокая пластичность
6. Низкая твердость
7. Высокая обрабатываемость

Среднеуглеродистая сталь – обычное содержание углерода в ней составляет от 0,31% до 0,60%, а марганца – от 060% до 1,65%. Хотя этот продукт труднее поддается формовке, сварке и резке, чем низкоуглеродистая сталь, он более прочный. Термическая обработка является распространенным методом закалки и отпуска среднеуглеродистых сталей. Она идеально подходит для производства таких изделий, как шестерни и шпильки, которые будут подвергаться интенсивному износу. Среднеуглеродистую сталь можно нагревать и поддерживать при постоянной температуре до достижения желаемой твердости, а затем вымачивать и охлаждать, если требуется дополнительная закалка. Производство нержавеющей стали является основной целью.

Свойства среднеуглеродистой стали:

1. Средняя прочность
2. Умеренная вязкость
3. Средняя свариваемость
4. Средняя пластичность
5. Умеренная обрабатываемость

Высокоуглеродистая сталь – её часто называют “углеродистой инструментальной сталью”, содержание углерода в ней обычно составляет от 0,61% до 1,50%. Резка, гибка и сварка высокоуглеродистой стали представляет собой особенно сложную задачу. После нагрева она становится очень твердой и хрупкой. Высокоуглеродистая сталь может быть изготовлена с добавлением сплавов хрома и марганца, чтобы помочь материалу противостоять коррозии. Основными областями применения являются стальные двери, рельсы, ножи, подшипники общего назначения и стальные рамные формы (используемые для придания формы стали).

Свойства высокоуглеродистой стали:

1. Высокая вязкость
2. Низкая обрабатываемость
3. Высокая прочность
4. Умеренная свариваемость
5. Низкая пластичность

Мы также рекомендуем ознакомится с перечнем наших услуг или связаться с нами для сотрудничества.