• Россия, МО, Раменский р-н, Верейское сельское поселение, пос. Спартак
  • +7 (916) 720-70-72
  • +7 (916) 720-70-82
  • ddengineer@yandex.ru
    250-logo-dd250-logo-dd250-logo-dd250-logo-dd
    • ГЛАВНАЯ
    • О КОМПАНИИ
    • УСЛУГИ
      • ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА
        • ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА НЕРЖАВЕЙКИ
        • ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА АЛЮМИНИЯ
        • ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА ТИТАНА
        • ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА ЛАТУНИ
        • ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА МЕДИ
        • ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА ДЮРАЛЯ
        • ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ
      • ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА ТРУБЫ
      • СВАРКА МЕТАЛЛА
      • ГИБКА МЕТАЛЛА
      • ГИБКА ТРУБЫ
      • ПОРОШКОВАЯ ПОКРАСКА
      • ДРОБЕМЕТНАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛА
    • СТАТЬИ
    • КОНТАКТЫ

    Общие проблемы и решения для лазерной резки металла

    16.02.2023

    Лазерная резка металла – мощный инструмент для создания замысловатых конструкций. Многие распространенные проблемы, связанные с лазерной резкой металла, могут нарушить рабочий процесс и привести к задержке производства. Давайте рассмотрим некоторые из этих проблем и способы их устранения.

    Неправильная фокусировка луча

    Неправильная фокусировка луча – одна из самых распространенных проблем при лазерной резке. Если луч сфокусирован неправильно, это может повлиять на качество резки, что приведет к неровной или неполной конструкции. Чтобы избежать этой проблемы, обязательно используйте фокусирующую линзу, специально разработанную для вашего лазерного резака, и регулируйте ее по мере необходимости во время выполнения пробных резов на ломаном материале. Это поможет добиться стабильных результатов при каждой резке.

    Недостаточный поток газа

    Поток газа необходим для эффективной лазерной резки металла, поскольку он помогает отводить тепло от разрезаемого материала и предотвращает чрезмерное плавление или выгорание конструкции. Если газа поступает недостаточно, это может привести к ухудшению качества кромок, а также к увеличению времени обработки. Убедитесь, что вы используете правильный тип и количество газа в зависимости от толщины материала, и при необходимости внесите соответствующие изменения. Кроме того, перед началом работы проверьте все газовые линии, чтобы убедиться в их чистоте и целостности.

    Слишком низкие настройки мощности

    Настройки мощности следует регулировать в зависимости от толщины материала; как правило, для толстых материалов требуются более высокие настройки мощности, чем для тонких. Слишком низкие настройки мощности при работе с толстыми материалами могут привести к ухудшению качества резки или даже к полному отсутствию реза. Также важно следить за указателем температуры машины во время работы – если она становится слишком горячей, уменьшите мощность, пока все не остынет, прежде чем продолжать работу.

    Заключение

    Поскольку лазерная резка металла включает в себя множество переменных, поиск и устранение неисправностей может оказаться сложной задачей. Однако при надлежащем обслуживании и корректировке настроек по мере необходимости вы сможете каждый раз получать высококачественные результаты, не тратя часы на выяснение причин неполадок! Внимательное отношение к настройке каждого задания поможет обеспечить бесперебойную и эффективную работу, чтобы вы могли быстро и легко вернуться к работе без каких-либо задержек из-за технических трудностей.

    Вы можете заказать лазерную резку металла в оптимальном для вас варианте. Компания DDENGINEER имеет собственный цех и современные станки, с помощью которых работа будет выполнена быстро и качественно.

    Похожие записи

    26.05.2023

    Как предотвратить высокотемпературный конденсат на станке лазерной резки летом


    Читать далее
    25.05.2023

    Трудности и решения при резке толстых листов с помощью лазерных резаков


    Читать далее
    24.05.2023

    Из каких компонентов состоит станок для резки волоконным лазером?


    Читать далее
    • ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА
    • ГИБКА МЕТАЛЛА
    • ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА ТРУБЫ
    • СВАРКА МЕТАЛЛА
    • ПОРОШКОВАЯ ПОКРАСКА
    • ГИБКА ТРУБЫ
    • ДРОБЕМЕТНАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛА

    Наши контакты:

    Телефоны: +7 (916) 720-70-72

    E-mail: ddengineer@yandex.ru

    Режим работы: пн-пт 8:00–17:00

    Адрес: 140033, Россия, Московская область, Раменский район, Верейское сельское поселение, посёлок Спартак, территория фабрики «Спартак»

    Все права защищены © 2023 DDENGINEER