• Россия, МО, Раменский р-н, Верейское сельское поселение, пос. Спартак
  • +7 (916) 720-70-72
  • +7 (916) 720-70-82
  • ddengineer@yandex.ru
    250-logo-dd250-logo-dd250-logo-dd250-logo-dd
    • ГЛАВНАЯ
    • О КОМПАНИИ
    • УСЛУГИ
      • ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА
        • ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА НЕРЖАВЕЙКИ
        • ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА АЛЮМИНИЯ
        • ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА ТИТАНА
        • ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА ЛАТУНИ
        • ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА МЕДИ
        • ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА ДЮРАЛЯ
        • ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ
      • ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА ТРУБЫ
      • СВАРКА МЕТАЛЛА
      • ГИБКА МЕТАЛЛА
      • ГИБКА ТРУБЫ
      • ПОРОШКОВАЯ ПОКРАСКА
      • ДРОБЕМЕТНАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛА
    • СТАТЬИ
    • КОНТАКТЫ

    Насколько точен станок для лазерной резки металла?

    23.01.2023

    Точность резки системы волоконной лазерной резки в настоящее время является основным стандартным параметром, используемым для измерения качества станков в промышленности. Точность резки волоконного лазерного станка в основном 0,5 мм, но бывают также высокоточные станки лазерной резки с точностью обработки до 0,3 мм.

    Работа станка лазерной резки металла основана на разработке чертежей предприятия, которые имеют четко обозначенные зоны допусков и значений. Учитывая, что положение зоны допуска режущих частей не может быть последовательным, в реальном процессе резки можно устранить вышеупомянутую зону допуска с помощью различных технологических средств.

     

    При программировании системы волоконной лазерной резки, важно использовать технологию правильно, так как это имеет большое значение для обеспечения и повышения точности обработки станков с ЧПУ. Многие размеры деталей обозначены допусками, и положение зоны допуска не может быть последовательным, а программа ЧПУ обычно составляется по контуру детали, то есть в соответствии с основным размером детали, игнорируя влияние положения зоны допуска. Таким образом, даже если точность станка с ЧПУ очень высока, обработанные детали могут не соответствовать требованиям по допуску размеров.

    Что касается методов и способов обработки, то в первую очередь можно рассмотреть возможность использования компенсации радиуса для компенсации влияния допусков на резание. Этот тип метода относительно прост для реальных операций резки. Конкретная идея заключается в том, чтобы по-прежнему программировать и выполнять на системе управления станка лазерной резки в соответствии с базовым размером. То есть расчет и программирование по-прежнему основаны на базовом размере детали, и один и тот же  инструмент используется для обработки всех внешних окружностей, а при обработке размеров с различными зонами допусков используются различные значения компенсации радиуса инструмента. При использовании этого метода необходимо сначала узнать радиус дуги вершины инструмента, поэтому его неудобно использовать, и он может применяться только в некоторых системах ЧПУ.

    Вышеописанный процесс может быть относительно сложным при последующей операции резки. Если размер отрезаемой детали может быть соответствующим образом изменен в соответствии с требованиями чертежа на ранней стадии резки, также возможно устранить влияние зоны допуска. Конкретная идея заключается в изменении основного размера и положения зоны допуска.

    Какие факторы определяют точность резки станка волоконной лазерной резки? Давайте рассмотрим конкретные факторы и аспекты лазерной резки:

    1. Форма лазерного луча является основным элементом, влияющим на точность резки. При такой конусообразной форме лазерного луча, чем толще заготовка, тем ниже будет точность и тем больше щель резки.
    2. Когда конусообразные лазерные лучи фокусируются вместе, лазерная точка становится меньше в это время, точность лазерной резки становится все выше. В это время самое маленькая точка может достигать 0,01 мм. Это также один из факторов, влияющих на точность резки станков лазерной резки.
    3. В этом случае точность резки различных материалов немного отличается. Даже при использовании одного и того же материала точность резки будет отличаться, если состав материала разный. Поэтому материал заготовки также оказывает определенное влияние на точность лазерной резки.

    В тех же самых условиях, высокая точность резки нержавеющей стали выше, чем алюминия, меди и латуни.

    Похожие записи

    30.01.2023

    Углеродистая сталь и её применение


    Читать далее
    29.01.2023

    Каковы преимущества лазерной обработки?


    Читать далее
    28.01.2023

    Можно ли использовать лазерную резку для меди и других отражающих металлов?


    Читать далее
    • ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА
    • ГИБКА МЕТАЛЛА
    • ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА ТРУБЫ
    • СВАРКА МЕТАЛЛА
    • ПОРОШКОВАЯ ПОКРАСКА
    • ГИБКА ТРУБЫ
    • ДРОБЕМЕТНАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛА

    Наши контакты:

    Телефоны: +7 (916) 720-70-72

    E-mail: ddengineer@yandex.ru

    Режим работы: пн-пт 8:00–17:00

    Адрес: 140033, Россия, Московская область, Раменский район, Верейское сельское поселение, посёлок Спартак, территория фабрики «Спартак»

    Все права защищены © 2022 DDENGINEER