В будущем технология лазерной резки будет более разнообразной в выборе генераторов, типы питания генераторов будут более разнообразными, выход энергии будет более стабильным, а структура будет иметь определенные характеристики. Стоимость использования станков лазерной резки будет значительно снижена. Области применения технологии лазерной резки с ЧПУ расширяются. Постепенно развивается технология трехмерной резки, автоматической фокусировки и постоянной оптической траектории. Техническая операция использования бортового лазера для резки толстых листов большого формата движущимися лучами также будет постепенно совершенствоваться.
В общем, принцип работы лазерной резки заключается в использовании зеркала для обработки лазерным лучом разрезаемого материала. Лазер испускает луч в определенном положении зеркала. После того как зеркало преломляется, лазерный луч фокусируется специальной линзой. В процессе лазерной резки из сопла распыляется газ, который добавляется к лазерному фокусирующему лучу, и в итоге образуется режущий инструмент с сильной энергией. На мощность лазерной резки влияет скорость перемещения сопла. Процесс резки на разрезаемом материале должен осуществляться с учетом траектории движения платформы станка. Лазерная резка с ЧПУ в основном используется для резки металла. В дополнение к резке этого материала высокой твердости, различные лазерные технологии могут завершить трехмерную резку, резку кожи дерева бумаги и стеклокерамики и т.д.
При контроле качества системы лазерной резки технические специалисты должны разумно регулировать положение различных фокусирующих линз, использовать многоосевую плату управления движением для контроля траектории фильтра и луча. В деятельности по управлению лазерным ЧПУ, техники должны отрегулировать скорость позиционирования движения лазерного луча в соответствии с параметрами системы ЧПУ, которая может выдержать размер обрабатываемой пластины. Определите максимальную скорость обработки в соответствии с эффективной длиной резки.
Технология лазерной резки широко используется. Это прецизионная технология в производстве станков с ЧПУ. Она имеет множество различных режимов и атрибутов. Различные типы лазеров имеют различные рабочие режимы, а разница в мощности лазера и поляризации луча определяет, что лазер имеет различную стабильность режима в процессе резки. Новые технологии лазерной обработки в основном включают лазерное трехмерное травление, лазерное изготовление микроструктур, лазерную обработку композитов и травление с эксимерной маской. Промышленная обработка и производственные области уделяют больше внимания лазерной технологии с ЧПУ, а технический персонал должен тщательно проанализировать характеристики и состояние применения технологии лазерной резки с ЧПУ и оптимизировать режим применения технологии резки с ЧПУ. Технология лазерной резки с ЧПУ будет развиваться в направлении высокой скорости и множества степеней свободы. В связи с очевидной тенденцией роста рынка мощных станков лазерной резки с ЧПУ в последние годы, общий спрос на станки лазерной резки в сфере промышленного производства продолжает расти.
Для того чтобы удовлетворить развитие рыночного спроса, в области производства и изготовления лазерных станков с ЧПУ, появятся высокоскоростные высокоточные станки лазерной резки, трехмерные станки лазерной резки, широкоформатные станки лазерной резки толстых листов и другое специальное оборудование для лазерной резки. Режущая способность машин лазерной резки постепенно увеличивается, а адаптивность и свобода технологии резки будет продолжать расти. Горизонтальный станок лазерной резки использует технологию обработки оптического пути перемещения портала для полного обнаружения облака плазмы и других операций во время резки. Новый станок лазерной резки 2,5D и 3D с двойной системой лазерной резки может удовлетворить требования высокоскоростной резки в области промышленного производства и удовлетворить потребности обработки сложных деталей. Оборудование станка для лазерной резки волоконного лазера также может резать материалы высокой твердости, а поверхность раны после резки получается аккуратной, что благоприятно для последующих операций по нанесению покрытия.
Новый рынок технологии лазерной резки развивается в направлении сверхвысокоточных операций, и точность управления лазерной резкой, такая как ширина и узость разреза и шероховатость поверхности разреза, становится выше. Типы материалов, обрабатываемых на рынке лазерной резки, более обширны, и новые области развития на рынке резки материалов войдут в текстильное оборудование, пищевое оборудование, медицинское оборудование, световое оформление, упаковочную промышленность, судоходство, автомобильную, авиационную и сталелитейную промышленность. Новые рынки для развития лазерной обработки включают рынок оборудования для обработки на токарных станках с лазерным числовым программным управлением, а области применения включают абразивные материалы, устройства, автомобили, аэрокосмическую и сталелитейную промышленность.
Контроллер движения используется для сервоуправления осью I и сервоуправления осью N для регулировки направления входа и выхода I / O для обеспечения более гладкой поверхности разрезаемого материала и уменьшения износа угловой шерсти, вызванного лазерной резкой. В соответствии с аппаратной структурой системы ЧПУ, проводится упрощенная проверка системы управления, и главная плата используется для управления всей системой лазерной обработки. В развитии технологии лазерной резки основное внимание уделяется оптимизации и модернизации функций программной платы управления.
Заключение
Технология лазерной резки с ЧПУ будет развиваться в новых областях. Спрос на продукты лазерной обработки в промышленном производстве требует от техников постоянного освоения новых рынков. Для того чтобы повысить эффективность технологии лазерной резки с ЧПУ, технические специалисты должны оптимизировать панель управления лазерной системы с ЧПУ. Среди них, в модуле управления системой лазерной резки с ЧПУ, технические специалисты должны хорошо справляться с управлением базой данных системы. Согласно стандартам управления библиотекой стандартных процессов, режим лазерной резки контролируется в реальном времени, текущие параметры процесса обработки проверяются в соответствии с требованиями общих методов обработки, а параметры стандартного отраслевого процесса анализируются для изменения необоснованной информации о подготовке процесса.
Мы также рекомендуем ознакомится с перечнем наших услуг или связаться с нами для сотрудничества.