Новички в лазерной резке часто сталкиваются с неудовлетворительным качеством резки. Столкнувшись с большим количеством параметров, многие не знают, как их настроить. Мы кратко расскажем вам о методе настройки параметров.
Высота резки, тип режущего сопла, положение фокуса, мощность резки, частота резки, рабочий цикл резки, давление воздуха для резки, скорость резки и т.д.
Защитная линза, чистота газа, качество пластины, собирающее зеркало и коллимирующее зеркало и т.д.
Когда качество резки волоконно-лазерной резки плохое, мы должны сделать общий осмотр в первую очередь.
После того, как пять вышеуказанных проверок выполнены правильно, мы можем настроить параметры в соответствии с явлением резки станка волоконной лазерной резки.
Например, существует много видов окалины из нержавеющей стали. Если на углу висит только шлак, мы можем рассматривать округлость угла. Если весь объект – шлак, нужно уменьшить фокусное расстояние и увеличить давление воздуха. Но слишком низкий фокус или слишком низкое давление воздуха могут привести к расслоению сечения и шероховатости поверхности. Если есть гранулированный мягкий шлак, висящий на целом, мы можем соответствующим образом увеличить скорость резки или уменьшить мощность резки. При резке нержавеющей стали с помощью станка волоконной лазерной резки, мы можем столкнуться со шлаком, висящим на проксимальной стороне резки. В это время нам нужно проверить, не является ли подача газа недостаточной, а поток газа недостаточным.
При резке углеродистой стали с помощью станка волоконной лазерной резки мы обычно сталкиваемся со многими проблемами. Наиболее распространенные проблемы заключаются в том, что срез тонкой пластины недостаточно яркий и грубый. Если вы хотите вырезать деталь яркой, сначала мы должны выбрать хорошую доску. У такой плиты нет ржавчины на поверхности и окисленной краски. Во-вторых, чистота кислорода составляет не менее 99,5%. Кроме того, скорость резки должна быть быстрее 2 м/мин. Давление воздуха при резке не должно быть слишком большим.
Если эффект резки неудовлетворительный, оператор должен вовремя отрегулировать параметры станка лазерной резки. Настраиваемые параметры должны относиться к материалу резки и форме резки. Прежде всего, лучше проверить, подходят ли аксессуары станка лазерной резки, точно ли выбрана позиция резки и т.д. Во-вторых, в соответствии с эффектом резки, оператор может сделать больше регулировок. Если вы хотите узнать больше решений распространенных проблем лазерного оборудования, пожалуйста, продолжайте следить за нами.
Чтобы узнать больше, свяжитесь с командой DDENGINEER. Также мы оказываем услуги по лазерной резке.